Конструкция и комплектация
Основные элементы конструкции станции:
- Один фасовочный пост на раме.
- Роторный питатель с приводом и быстросъёмной боковой крышкой для очистки.
- Весовой узел, загрузочный патрубок и прижим клапанного мешка.
- Дозирующий клапан с режимами основного потока и точной досыпки.
- Опора наполненного мешка и механизм его освобождения и сброса.
- Шкаф управления и пневмосистема с устройствами осушки и подготовки воздуха.
Это описание конструкции, а не неизменная ведомость поставки. Перечень узлов и исполнение станции фиксируются в спецификации. Внешняя подача продукта, приёмный конвейер, компрессор и аспирационная установка согласуются отдельно.
По отдельному согласованию
- Контроль наличия мешка в зоне дозирования.
- Промежуточный бункер и оборудование подачи продукта.
- Приёмный и отводящий конвейеры для наполненных мешков.
- Внешнее компрессорное и аспирационное оборудование.
Исполнения и оснащение
Размер фасовочного патрубка подбирается под клапан мешка: 110 мм либо исполнение на 90 или 130 мм. Контроль наличия мешка — дополнительная опция. Высота и положение опоры мешка регулируются под используемую тару.
Условия работы
Материал поступает через роторный питатель в загрузочный патрубок; сжатый воздух помогает подаче в мешок. Продукт непрерывно взвешивается вместе с тарой. После основного наполнения выполняются точная досыпка, сброс давления и освобождение мешка. Для работы обязательны аспирация и очищенный осушенный воздух: точка росы +3 °C, тонкость фильтрации 25 мкм. Давление воздуха и параметры внешней аспирации подбираются для материала и линии.
Что нужно для подбора
Укажите материал, насыпную плотность, фракцию, влажность и температуру, массу дозы и требуемый выпуск. Передайте размеры мешка и клапана, схему подачи продукта и отвода мешков, доступные параметры сжатого воздуха, аспирации и электропитания. Для проверки режима фасовки нужен образец продукта.
